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數(shù)控銑床的組成結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)分類(lèi)

作者:www.pj4545.com人氣: 發(fā)表時(shí)間:2022-04-29
數(shù)控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作臺(tái)、橫向床鞍、升降臺(tái)、電氣控制系統(tǒng)等組成。能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等。數(shù)控銑床的床身固定在底座上,用于安裝和機(jī)床各部件,控制臺(tái)上有彩色液晶顯示器、機(jī)床操作按鈕和各種開(kāi)關(guān)及指示燈??v向工作臺(tái)、橫向溜板安裝在升降臺(tái)上,通過(guò)縱向進(jìn)給伺服電機(jī)、橫向進(jìn)給伺服電機(jī)和垂直升降進(jìn)給伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng),完成X、Y、Z坐標(biāo)的進(jìn)給。電器柜安裝在床身立柱的后面,其中裝有電器控制部分。按照結(jié)構(gòu),數(shù)控銑床分為數(shù)控立式銑床、臥式數(shù)控銑床、立臥兩用數(shù)控銑床等。
 
 
數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、輔助裝置等組成。 
(1) 主傳動(dòng)系統(tǒng)。它由主軸箱、主軸電機(jī)、主軸和主軸軸承組成。主軸的啟動(dòng)、停止和轉(zhuǎn)速由數(shù)控系統(tǒng)控制,由安裝在主軸上的刀具進(jìn)行切割。
(2) 進(jìn)給伺服系統(tǒng)。它由伺服電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。根據(jù)程序設(shè)定的進(jìn)給速度,實(shí)現(xiàn)了刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
(3) 數(shù)控系統(tǒng)。它是數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心。執(zhí)行數(shù)控加工程序,控制機(jī)床加工。 
(4) 輔助裝置。它包括液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和保護(hù)裝置。
(5) 機(jī)床基本部件。它通常指的是底座、立柱、橫梁等,是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。
 
數(shù)控銑床按構(gòu)造分類(lèi):
 
①、工作臺(tái)升降式數(shù)控銑床,這類(lèi)數(shù)控銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)、升降,而主軸不動(dòng)的方式。小型數(shù)控銑床一般采用此種方式
 
②、主軸頭升降式數(shù)控銑床,這類(lèi)數(shù)控銑床采用工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng),且主軸沿垂向溜板上下運(yùn)動(dòng);主軸頭升降式數(shù)控銑床在精度保持、承載重量、系統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)點(diǎn),已成為數(shù)控銑床的主流。
 
③、龍門(mén)式數(shù)控銑床,這類(lèi)數(shù)控銑床主軸可以在龍門(mén)架的橫向與垂向溜板上運(yùn)動(dòng),而龍門(mén)架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。大型數(shù)控銑床,因要考慮到擴(kuò)大行程,縮小占地面積及剛性術(shù)上的問(wèn)題,往往采用龍門(mén)架移動(dòng)式。 
 
立式數(shù)控銑床
立式數(shù)控銑床
 
數(shù)控銑床的操作步驟:
 
1.開(kāi)電源:數(shù)控銑床左側(cè)面的紅色旋鈕,初始化到系統(tǒng)界面右上角顯示700016并且已完全進(jìn)入界面時(shí),按下K1鍵啟動(dòng)伺服。
 
2、回零:分別使X/Y/Z軸初始化回零。(按下Ref Point在回零方式下,分別按住三個(gè)軸的+方向鍵(不要松手),一直到顯示屏上顯示出類(lèi)似寶馬標(biāo)志的圖標(biāo)時(shí),三個(gè)軸分別都處于0位置才松開(kāi)按鍵。)  特別注意:回零以后,就將工作方式改為手動(dòng)方式即按下JOG鍵,否則不小心在回零方式下又按了三根軸的方向鍵就會(huì)使回零失效。。
 
3、數(shù)控銑床傳輸程序:在操作界面的主菜單下,選擇通訊,然后按輸入啟動(dòng)將程序從計(jì)算機(jī)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。  計(jì)算機(jī)端從開(kāi)始-程序里啟動(dòng)WINPCIN軟件。如右圖所示,選擇TEXT FORMAT。  按下Send Data按鈕選擇要發(fā)送的文件發(fā)送即可。在主菜單中按下程序按鈕,然后用上下箭頭選擇發(fā)送過(guò)來(lái)的程序,再按下選擇按鈕,屏幕的右上方會(huì)顯示文件名,然后再按打開(kāi)按鈕。
 
4、程序仿真:在菜單上用向右的箭頭來(lái)翻找,按下仿真功能鍵,在AUTO方式下,按下CycleStar鍵(屏幕右下方)執(zhí)行自動(dòng)仿真。如果仿真出錯(cuò),回主菜單,在診斷功能里檢查錯(cuò)誤,然后修改后再上傳再仿真,直到無(wú)誤為止。
 
5、數(shù)控銑床刀補(bǔ):在主菜單中按下參數(shù)按鈕,選擇刀具補(bǔ)償對(duì)刀,設(shè)定刀具半徑為3mm,對(duì)刀后確認(rèn)。回上一級(jí)菜單,選擇零點(diǎn)偏移,按下測(cè)量鍵,確定1號(hào)刀具,然后進(jìn)行零點(diǎn)偏移值的設(shè)定。具體操作是:將刀具在JOG方式下移動(dòng),讓主軸正轉(zhuǎn)起來(lái),刀具在小進(jìn)給速率下移動(dòng)到工件表面原點(diǎn)位置(與畫(huà)圖的原點(diǎn)一致)。然后在G54坐標(biāo)系下通過(guò)按軸+鍵對(duì)每一個(gè)軸的偏移量進(jìn)行計(jì)算,最后確認(rèn)零點(diǎn)偏移的值。
 
6、數(shù)控銑床加工:在主菜單下按加工,在自動(dòng)方式下按執(zhí)行鍵CycleStar。加工完畢,將工件取下打掃衛(wèi)生,老師確認(rèn)后方可離開(kāi)
 

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