數控VMC850立式加工中心調試步驟與操作步驟方法
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發表時間：2021-08-21
VMC850數控立式加工中心是山東威力重工為客戶精心設計制造的高質量、高精度、高性能的加工中心設備，該設備設計新穎，外形的總體結構美觀大方，機床的各項精度穩定，性能可靠，操作靈活方便。數控VMC850立式加工中心整機剛性強，操作方便靈活，全密閉式防護。適用于箱體類零件，各種復雜的二維和三維模具型腔加工。零件一次裝夾后，能完成銑、鉆、鏜、餃、攻絲等多道工序。在日常的使用中，該設備需要如何調試，及正確的操作方法是怎樣的？一起了解下。
數控VMC850立式加工中心的操作方法：
作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱機床完成各項加工任務。因此，整理幾項操作要點供參考：
1、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對數控VMC850立式加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
3、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于數控VMC850立式加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
6、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
7、對于有交互工作臺的數控VMC850立式加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
9、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內，表面粗糙度不大于ra3.2μm。
調試方法：
1、按說明書的要求給數控VMC850立式加工中心的各個潤滑點加油，給液壓油箱灌入符合要求的液壓油，接通氣源。
2、給數控VMC850立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再全面供電。查詢各部件有無報警、手動各部件查詢是否正常，各安全設備是否起作用.使機床的各個環節都能操作和運動起來。
3、灌漿，數控VMC850立式加工中心開端作業后，粗調機床的幾何精度，調整通過拆裝的首要運動部件和主機的相對方位。將機械手、刀庫、溝通作業臺、方位找正等。這些作業做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。
4、調試，準備好各種檢測工具，如精細水平儀、標準方尺、平行方管等。
5、精調數控VMC850立式加工中心的水平，使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由狀態下將床身調成水平，保證床身調整后的穩定性。
850加工中心
6、用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。
7、將工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩，并安裝工作臺大負載，進行多次交換。
8、檢查數控系統和可編程控制器裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。
9、檢查附件的工作狀況，如機床的照明、冷卻防護罩、各種護板等。
VMC850立式加工中心現在屬于熱銷機型，該機床廣泛應用于航空、航天、汽車、模具、醫療設備、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機床配有自動潤滑系統、冷卻系統，采用全封閉式立式防護罩。山東威力重工機床有限公司機器設備質量有保證，采購定做數控VMC850立式加工中心設備歡迎來廠考察或電話聯系張經理：18306370898（可加微信）
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