數(shù)控四軸立式加工中心加工五金件工序有哪些？
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發(fā)表時間：2020-06-10
數(shù)控四軸立式加工中心加工五金件工序有哪些？
數(shù)控立式加工中心會根據(jù)加工工件的不同，選擇配第四軸、第五軸。在不銹鋼五金件的加工生產(chǎn)中有廣泛的應用。數(shù)控四軸加工中心常見型號比較多，有550、650、850、1060、1160、1260、1270等。具有加工精度高，剛性好等特點。那么使用數(shù)控四軸立式加工中心加工五金件都有哪些工序技巧，一起了解下。
1、零件的加工順序：
（1）先鉆孔后平端（可防止鉆孔時縮料）。
（2）先粗車，再精車（可保證零件精度）。
（3）先加工公差大的再加工公差小的（保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。
2、根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進給量及切深：
（1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進給量，大切深。
（2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進給量、小切深。
（3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進給量、小切深。
使用數(shù)控四軸立式加工中心加工五金件的常用方法：
（1）刀具集中分序法。就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。
（2）以加工部位分序法。對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
（3）以粗、精加工分序法。對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
加工中心可加完成的工件產(chǎn)品
在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，數(shù)控四軸立式加工中心的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。
本文由：立式加工中心廠家 搜集整理
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