片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)裝置廠家
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發(fā)表時(shí)間：2020-04-23
片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)裝置廠家
為什么設(shè)計(jì)生產(chǎn)片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)設(shè)備呢？因?yàn)槟壳艾F(xiàn)有的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沒有專門的鉆孔裝置，現(xiàn)有的塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的大小不一，同一種鉆孔裝置很難對不同大小的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行鉆孔，且不方便標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的固定和拆卸，影響標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的鉆孔效率，且鉆孔設(shè)備也不能精確確定定位鉆孔，操作起來很不方便。針對這些問題，山東威力重工特意研發(fā)生產(chǎn)了一種片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)設(shè)備，該設(shè)備可對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單支在一次裝夾中進(jìn)行鉆、鏜、銑等工序的加工。完成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單支所有銷孔，連接孔及端面的精確加工。全自動數(shù)控專機(jī)效率高，采購定做歡迎致電威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)全自動化一次加工完成，配自動化上料，具有鏜、銑、鉆功能，精度高，適合標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1/4件組裝生產(chǎn)。一次性加工完成，效率高。
塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)控專機(jī)
片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)是一種自動化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數(shù)控專機(jī)，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控專機(jī)的性能，做到熟練操作以外，還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng)。具體正規(guī)操作規(guī)范如下：
（一）、開機(jī)前的注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉該片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。
5、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；
6、調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；
8、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；
10、片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
（二）、開機(jī)過程注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按片式塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)多孔位鉆孔數(shù)控專機(jī)說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床做標(biāo)系。
3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī)，沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
（三）、調(diào)試過程注意事項(xiàng)
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。
5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
7、確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充足。
8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
9、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。
塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)控專機(jī)車間加工完成產(chǎn)品
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